In màn hình so với in kỹ thuật số - Điều gì tốt hơn vào năm 2025?

In màn hình:

Tuyệt vời cho các chuyến chạy lớn, màu sắc rắn và in siêu bền.

In kỹ thuật số:

Tốt nhất cho các lô nhỏ, thiết kế đầy màu sắc, chuyển đổi nhanh chóng và sản xuất thân thiện với môi trường.

Máy in dệt kỹ thuật số lai

Năm 2025, các nhà sản xuất dệt may đang liên tục chuyển sang in kỹ thuật số để đạt được sự linh hoạt sản xuất lớn hơn, giao hàng nhanh hơn và sản xuất bền vững hơn.\nBài viết này cung cấp một so sánh toàn diện giữa in màn hình và in kỹ thuật số, sử dụng Hanin ((HPRT) DA066M Hybrid Máy in dệt kỹ thuật số như một nghiên cứu trường hợp để chứng minh cách các dây chuyền sản xuất hiện đại có thể tích hợp liền mạch các công nghệ màn hình + kỹ thuật số - cho phép chuyển đổi trơn tru từ quy trình làm việc truyền thống sang kỹ thuật số hoàn toàn.

In màn hình là gì và nó hoạt động như thế nào

In màn hình, còn được gọi là in màn hình lụa, là một kỹ thuật in vải cổ điển dựa vào một mẫu lưới mịn (màn hình) để chuyển mực lên bề mặt. Mỗi màu trong thiết kế đòi hỏi một màn hình riêng biệt, làm cho quá trình lý tưởng cho các chuyến sản xuất lớn của cùng một mô hình nhưng ít thực tế hơn cho các đơn đặt hàng ngắn hoặc tùy chỉnh.

In màn hình

1. Chuẩn bị màn hình: Một mẫu của thiết kế được tạo ra trên lưới bằng cách sử dụng nhảm tương nhạy cảm với ánh sáng. Mỗi màu trong tác phẩm nghệ thuật đòi hỏi màn hình riêng của nó, vì vậy các công việc đa màu liên quan đến một số lớp chuẩn bị (lớp phủ, phơi nhiễm, phát triển và sấy khô).

2. Quá trình in: Một khi màn hình đã sẵn sàng, vải - chẳng hạn như áo phông bông - được đặt trên tấm. Mực được đổ trên màn hình và đẩy qua các khu vực stencil mở với một máy ép. Các lớp màu được in theo thứ tự để xây dựng hình ảnh cuối cùng.

3. Chữa và hoàn thành: Quần áo được chữa nhiệt để đặt mực vào các sợi, cung cấp màu sắc sôi động, không rõ ràng với kết cấu cảm giác và độ bền rửa tuyệt vời.

In kỹ thuật số là gì và nó hoạt động như thế nào (DTG)

In kỹ thuật số là gì

In kỹ thuật số trực tiếp chuyển các thiết kế kỹ thuật số sang vật liệu thông qua các hệ thống phun mực - không cần tấm hoặc màn hình. Nó cung cấp thiết lập nhanh chóng, kiểm soát màu sắc chính xác và kết quả độ nét cao.

Trong ngành in dệt, kỹ thuật số hóa đang thúc đẩy sự chuyển đổi hướng tới In dệt kỹ thuật số (DTP) - bao gồm các công nghệ Direct-to-Garment (DTG), Direct-to-Fabric (DTF) và Dye Sublimation.

Trong số đó, DTG nổi tiếng với quy trình thân thiện với môi trường, hiệu quả và linh hoạt cao, có khả năng in thiết kế sôi động, chi tiết trực tiếp trên áo phông bông, túi vải và các loại vải khác - làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất lô nhỏ và tùy chỉnh.

Đối với các nhà sản xuất tìm kiếm thông lượng cao hơn và khả năng đa quy trình, Hanin DA066M Máy in dệt kỹ thuật số lai kết hợp sự linh hoạt của DTG với năng suất cấp công nghiệp, cung cấp một giải pháp kỹ thuật số tích hợp đầy đủ hỗ trợ toàn bộ quy trình làm việc - từ lấy mẫu sáng tạo đến sản xuất quy mô lớn.

Bạn quan tâm đến in thăng hoa? Đọc Nhìn hiểu từ Nhà sản xuất máy in thăng hoa nhuộm: Thăng hoa vs In màn hình

In kỹ thuật số

Cách in kỹ thuật số hoạt động Ví dụ: Máy in dệt kỹ thuật số Hybrid Hanin DA066M

Sử dụng DA066M như một ví dụ, một quy trình làm việc may mặc kỹ thuật số điển hình bao gồm ba giai đoạn chính:

1. Xử lý trước bề mặt

Trước khi in, quần áo (ví dụ: 100% bông) được xử lý trước với một lớp phủ chuyên dụng để tăng cường độ dính dáng mực và giảm chảy máu. Dòng DA066M hỗ trợ các mô-đun xử lý trước / sấy bằng tay hoặc tự động để đảm bảo sự bao phủ đồng đều và kết quả ổn định. Sau khi xử lý trước, khô quần áo thông qua máy ép nhiệt hoặc IR / không khí nóng để đạt trạng thái sẵn sàng in.

Lời khuyên: kiểm soát bổ sung và đồng nhất; khô đến một bề mặt sạch, mờ; xác nhận cài đặt cho mỗi vải / mực với các thử nghiệm nhỏ.

Garment pre-treatment process

2. Quá trình in kỹ thuật số

Với vải được chuẩn bị, DA066M đọc các tệp thiết kế (ví dụ: PNG / TIFF / PDF) thông qua các RIP được hỗ trợ (ví dụ: Hanin Task Service, Hanin RIP, NeoStampa). Đầu phun mực công nghiệp phun các giọt nhỏ trực tiếp vào dệt để có các cạnh sắc nét và chuyển đổi âm thanh mượt mà.

• Mực trắng & vải tối: chọn cấu hình DA066M với các kênh trắng cho cơ sở trắng kỹ thuật số, hoặc ghép dòng với cơ sở trắng in màn hình để tăng độ mờ và tốc độ.

• Khu vực in & trạm: diện tích in tối đa điển hình lên đến 600 × 900 mm (có thể tùy chỉnh). Kiến trúc hình bầu dục, đa trạm cho phép kết nối linh hoạt với màn hình, sấy, QC và các đơn vị khác để tăng thời gian takt tổng thể và đẩy nhanh sự thay đổi phong cách.

• Điều chỉnh thông số: thiết lập độ phân giải, số lượng vượt qua và tốc độ vận chuyển theo chi tiết tác phẩm nghệ thuật và mục tiêu thông lượng; xác nhận thông qua in mẫu và kiểm tra rửa / chà xát.

3. Chữa nhiệt và cố định

Sau khi in, quần áo bước vào giai đoạn cứng. Máy ép nhiệt hoặc máy sấy băng tải được sử dụng để cố định nhiệt các sắc tố vào sợi vải, theo một hồ sơ nhiệt độ-thời gian phù hợp với hệ thống mực cụ thể và loại vải. Quá trình này đảm bảo liên kết mạnh mẽ, độ bền rửa tuyệt vời và cảm giác bàn tay mượt mà thoải mái.

• Phạm vi thông số: Điều kiện chữa khác nhau tùy thuộc vào thương hiệu mực, công thức và đặc điểm vải. Được khuyên nên tuân theo Bảng dữ liệu kỹ thuật (TDS) được cung cấp bởi nhà cung cấp mực hoặc quy trình và xác minh đường cong tối ưu thông qua các cuộc thử nghiệm quy mô nhỏ.

• Mẹo kiểm soát chất lượng: Thực hiện kiểm tra thường xuyên về độ bền rửa trong nước và thương mại, độ bền chà xát khô và ướt, ngoại hình và ổn định chiều. Điều chỉnh các thông số điều trị trước và chữa trị khi cần thiết để duy trì màu sắc và độ bền nhất quán.

Bạn cũng có thể thích: Quá trình in trực tiếp hoàn chỉnh

Sự khác biệt chính: In màn hình vs In kỹ thuật số

Tiêu chuẩn In màn hình In kỹ thuật số Chìa khóa Takeaway
Quá trình thiết lập Yêu cầu một màn hình mỗi màu; chuẩn bị tốn thời gian Không có màn hình; in trực tiếp từ file Kỹ thuật số loại bỏ thiết lập - lý tưởng cho các chuyến chạy nhỏ
Tốc độ sản xuất & Số lượng Rất nhanh cho các lô lớn, đồng nhất Nhanh hơn cho các chuyến chạy ngắn và thay đổi thường xuyên Màn hình = tốc độ âm lượng; Digital = tốc độ chuyển đổi
Phạm vi màu sắc & Chi tiết Giới hạn số lượng màn hình; âm thanh phẳng hơn CMYK (+ phạm vi mở rộng), gradient, chi tiết ảnh Thắng lợi kỹ thuật số cho các thiết kế phức tạp, đa màu
Hiệu quả chi phí Mỗi đơn vị thấp ở quy mô; cài đặt cao khởi động thấp; biến mỗi đơn vị Digital rẻ hơn cho đơn đặt hàng nhỏ / trung bình
Bền & Cảm giác lớp mực dày hơn; cực kỳ bền vững bàn tay mềm hơn; độ bền phụ thuộc vào mực / cứng Các quy trình làm việc sắc tố hiện đại đạt được độ bền rửa lớp 4-5
Tác động môi trường Sử dụng nước / hóa chất cao hơn Nước thải tối thiểu; mực dựa trên nước Digital sạch hơn và bền vững hơn

1. Quá trình thiết lập - Linh hoạt bắt đầu từ đây

Màn hình yêu cầu lớp phủ, phơi nhiễm và sấy. Kỹ thuật số vượt qua tệp tải này, in. Thời gian dẫn và lao động giảm đáng kể, cho phép sản xuất theo yêu cầu thực sự.

2. Tốc độ sản xuất & Số lượng - Các loại hiệu quả khác nhau

Màn hình xuất sắc ở hàng ngàn mục giống nhau một khi được thiết lập. Kỹ thuật số chiếu sáng cho các chuyến chạy ngắn, thay đổi phong cách thường xuyên hoặc dữ liệu biến đổi vì không có thời gian ngừng hoạt động cho việc trao đổi màu sắc / tác phẩm nghệ thuật. Quy tắc ngón cái: Màn hình cho khối lượng; Digital cho Agility

In kỹ thuật số Comparison

3. Phạm vi màu sắc & Chi tiết - Độ chính xác vượt quá giới hạn

Màn hình áp dụng màu sắc điểm trong các lớp (tuyệt vời cho chất rắn, yếu hơn cho gradient / ảnh). Các máy bay phun kỹ thuật số CMYK (và phạm vi mở rộng) cho gradient, bóng tối và thực tế ảnh - hoàn hảo cho các tác phẩm nghệ thuật chi tiết hoặc giàu gradient.

4. Hiệu quả chi phí - Break-Even thực sự

Chi phí đơn vị của màn hình giảm theo quy mô nhưng thiết lập là đắt tiền. Chi phí khởi động của Digital gần 0, vì vậy nó lý tưởng cho các lô ngắn đến trung bình. Trong nhiều kịch bản, sự phá vỡ giảm khoảng 300-500 mảnh, tùy thuộc vào tỷ lệ lao động và số lượng màu sắc.

5. Bền & Cảm giác - Độ dày so với độ mềm

Màn hình tạo ra một lớp dày hơn, cảm ứng với độ bền tuyệt vời. Kỹ thuật số (sắc tố / luồng làm việc phản ứng) đạt được độ bền rửa cấp 4-5 với bàn tay mềm mại hơn, nhẹ hơn. Cả hai đều có thể lâu dài; kỹ thuật số thường cảm thấy mượt mà hơn trên cơ thể.

6. Tác động môi trường - Bền vững chiến thắng

Màn hình sử dụng nhiều nước và hóa chất hơn cho nhũ tương và làm sạch. Digital sử dụng mực dựa trên nước và tạo ra nước thải tối thiểu, hỗ trợ sự bền vững và tuân thủ quy định.

Khi nào sử dụng in màn hình vs in kỹ thuật số

Trường hợp sử dụng Phương pháp tốt nhất Lý do
Áo phông số lượng lớn (1.000+ chiếc) In màn hình Chi phí đơn vị thấp hơn ở quy mô
Bộ sưu tập thời trang nhỏ In kỹ thuật số Thay đổi nhanh chóng, không có màn hình
Thiết kế hình ảnh hoặc gradient In kỹ thuật số Chi tiết cao cấp và pha trộn màu sắc
Quần áo bông Both Tùy thuộc vào thiết kế và khối lượng
Vải tổng hợp hoặc pha trộn In kỹ thuật số Tương thích với nhiều loại mực
Thương hiệu có ý thức về môi trường In kỹ thuật số Sử dụng chất thải và nước thấp
Hiệu ứng đặc biệt (kim loại, phun, lấp lánh) In màn hình Bền hơn / linh hoạt cho hiệu ứng kết cấu
inks

Đối với các doanh nghiệp nâng cấp từ quy trình làm việc truyền thống sang kỹ thuật số, Hanin DA066M cung cấp một quá trình chuyển đổi liền mạch - kết hợp một nền tảng hình bầu dục công suất cao với tính linh hoạt kỹ thuật số, đầu in công nghiệp, điều khiển thông minh và mực dựa trên nước thân thiện với môi trường.

In màn hình vs In kỹ thuật số - Câu hỏi phổ biến

1. In kỹ thuật số có thể thay thế in màn hình không?

Trong hầu hết các ứng dụng may mặc và dệt may gia đình, in kỹ thuật số có thể đáp ứng gần như tất cả các yêu cầu thiết kế. Tuy nhiên, đối với các hiệu ứng thị giác đặc biệt (chẳng hạn như mực kim loại, phun hoặc lấp lánh) hoặc sản xuất hàng loạt siêu lớn, nhạy cảm với chi phí, in màn hình vẫn có lợi thế.

2. Ai là DA066M phù hợp nhất cho?

Hanin DA066M là lý tưởng cho các thương hiệu và nhà máy yêu cầu năng suất cao với thay đổi thiết kế thường xuyên. Cấu hình lai màn hình + kỹ thuật số của nó cung cấp sự linh hoạt vô song cho các dây chuyền sản xuất thích ứng kết hợp điểm mạnh của cả hai công nghệ.

3. Nó có thể in trên vải tối?

Đúng vậy. Mô hình DA066M W bao gồm các kênh mực trắng, hoặc người dùng có thể tích hợp một cơ sở màn hình in trắng vào quy trình làm việc để đạt được in đầy đủ màu sắc trên quần áo tối.

4. Điều trị trước và điều trị cụ thể là cần thiết?

Có, tùy thuộc vào loại vải và hóa học mực. Luôn tuân thủ các hướng dẫn kỹ thuật chính thức và các khuyến nghị của các nhà cung cấp mực / quy trình để đảm bảo độ bền màu tối ưu và cảm giác tay.

5. Nó thân thiện với môi trường như thế nào?

Dòng công việc kỹ thuật số không tấm của DA066M làm giảm đáng kể việc sử dụng hóa chất và tiêu thụ nước so với in màn hình truyền thống. Hiệu suất bền vững của nó phù hợp với tuân thủ môi trường hiện đại và mục tiêu sản xuất xanh, mặc dù mức độ tiết kiệm nước chính xác phụ thuộc vào thiết lập quy trình cụ thể và cấu hình dây chuyền sản xuất.

In màn hình vẫn có giá trị cho các công việc rất lớn, đồng nhất. Nhưng tương lai của sản xuất dệt là kỹ thuật số - cài đặt nhanh hơn, màu sắc hầu như không giới hạn và tác động môi trường thấp hơn đáng kể.

Như một nhà sản xuất máy in dệt kỹ thuật số công nghiệpHanin trao quyền cho các đối tác toàn cầu với các giải pháp kỹ thuật số end-to-end - từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt.

Sẵn sàng để hiện đại hóa hoạt động in của bạn?

Được thiết kế cho độ chính xác, tốc độ và bền vững.

Gửi yêu cầu ngay

  • Chủ đề liên hệ: *
  • Chủ đề liên hệ:
  • Tên: *
  • Điện thoại:
  • Thư điện tử: *
  • Quốc gia:*
  • Tên công ty :
  • Thông điệp: *
  •  
Liên hệ
Chúng tôi sử dụng cookie trên trang web của chúng tôi để cung cấp cho bạn trải nghiệm người dùng tốt nhất có thể. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc sử dụng cookie.

Gửi yêu cầu

Gửi yêu cầu

    Vui lòng điền tên, email và yêu cầu của bạn

  • Vui lòng điền vào mẫu đơn.
  • Vui lòng điền tên của bạn.
  • Vui lòng điền vào email của bạn.
  • Chọn quốc gia của bạn
  • Vui lòng điền vào nội dung yêu cầu của bạn.