Trực tiếp đến quá trình in hoàn chỉnh của vải& Đề xuất máy in dệt kỹ thuật số

Blog này giải thích quy trình từng bước sử dụng máy in phun trực tiếp đến máy in vải. Quá trình này bao gồm bốn bước chính: tiền xử lý, chuẩn bị thiết kế, in phun và xử lý sau.

1. Tiền xử lý

Vải cần được xử lý trước khi in. Quá trình này liên quan đến việc áp dụng một lớp phủ hóa học để đảm bảo mực được dán đúng cách vào vải.  

Mục đích và chức năng của tiền xử lý

1. Lớp phủ hóa học có thể làm tắc nghẽn mao mạch sợi, làm giảm đáng kể hiệu ứng mao mạch của sợi, ngăn thuốc nhuộm in trên bề mặt vải, có được mô hình rõ ràng.

2. Hóa chất phụ gia có thể thúc đẩy sự kết hợp của thuốc nhuộm và sợi trong điều kiện nóng và ẩm, do đó có được độ sâu màu và độ bền màu nhất định.

3. Sau khi vải được kích thước, nó có thể giải quyết hiệu quả vấn đề của vải xoăn, nhăn và cải thiện chất lượng của vải in. Và nó có thể ngăn ngừa thiệt hại cho vòi phun do vải không đồng đều và nâng cao một phần ma sát vòi phun. Và vải trở nên cứng, thuận tiện cho việc cung cấp vải trực tiếp đến máy in vải.

Bước 2 Chuẩn bị thiết kế

Chuẩn bị thiết kế là một bước quan trọng trực tiếp đến in vải. Thiết kế được in phải ở định dạng tệp kỹ thuật số tương thích với máy in. Sau khi thiết kế hoàn tất, nó có thể được gửi đến máy in dệt kỹ thuật số để in. Các nhà thiết kế lành nghề và các chuyên gia in ấn thường tham gia vào quá trình này để đảm bảo rằng vải được in cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

Tốt nhất là kiểm tra thiết kế trên một mảnh vải nhỏ trước khi in thiết kế cuối cùng để đảm bảo nó trông như mong đợi. Điều này giúp phát hiện bất kỳ vấn đề nào với màu sắc, vị trí hoặc hiệu ứng đặc biệt trước khi in đầy đủ.

3. In phun

Vải tráng sau đó được nạp vào máy in vải kỹ thuật số, in bằng công nghệ phun đặc biệt, máy phun mực hoặc thuốc nhuộm bằng những giọt nhỏ theo lệnh của thiết kế và phần mềm. Một loạt các đầu in đi qua lại qua vải để lắng đọng các giọt mực với hoa văn và màu sắc chính xác.

Các loại mực chính là mực phản ứng, mực axit, mực phân tán, mực phân tán nhiệt độ cao và mực sắc tố. Điều quan trọng cần lưu ý là các vật liệu vải khác nhau nên sử dụng các loại mực khác nhau.

Mực hoạt tính: sợi cellulose (bông, gai dầu), đồng, lụa, len và các loại vải khác.

Mực axit: lụa, nylon, len và các loại vải khác.

Mực phân tán/mực phân tán nhiệt độ cao: polyester polyester, acetate, vải polyamide

Mực sắc tố: Hầu hết các vật liệu vải

HPRT không chỉ phát triển và sản xuất máy in vải kỹ thuật số mà còn cung cấp mực cho khách hàng. Đội ngũ R&D mực của HPRT bao gồm các kỹ thuật viên chuyên nghiệp, sử dụng khái niệm R&D tiên tiến, chế độ và hệ thống quản lý. Chúng tôi cũng có thể tùy chỉnh mực theo yêu cầu hiệu suất đặc biệt của khách hàng.

4. Xử lý sau

Hậu xử lý là bước quan trọng cuối cùng trong quá trình đi thẳng đến in vải. Ngay sau khi vải được in, nó phải được xử lý sau. Quá trình này thường bao gồm hấp, rửa, sấy khô và kéo dài.

Hấp bao gồm tiếp xúc với vải với nhiệt độ cao và độ ẩm cao, giúp liên kết mực với các sợi vải. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng động cơ hơi nước chuyên dụng. Nhiệt độ hấp thường là 102 ° C-105 ° C. Thời gian hấp khác nhau tùy thuộc vào loại vải.

Ví dụ, thời gian hấp vải bông thường là 10 - 15 phút. Nếu thời gian hấp quá ngắn, màu sắc của thuốc nhuộm sẽ không đủ, màu sắc sẽ sáng hơn; Nếu hấp quá lâu, thuốc nhuộm sẽ bị thủy phân và tỷ lệ sản xuất màu sẽ giảm.

Giặt có thể loại bỏ mực dư thừa, hóa chất tiền xử lý hoặc các chất gây ô nhiễm khác khỏi vải. Tùy thuộc vào loại mực và vải, quá trình giặt có thể bao gồm việc sử dụng nước, chất tẩy rửa hoặc các dung môi khác.

Sấy khô và kéo dài: Một khi vải đã được làm sạch và hấp, nó là cần thiết để làm khô để loại bỏ độ ẩm dư thừa. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng một máy sấy chuyên dụng hoặc treo vải để sấy khô. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng vải khô hoàn toàn trước khi sử dụng, vì bất kỳ độ ẩm còn lại nào cũng có thể dẫn đến mực bị mất hoặc bẩn. Độ bền kéo làm cho chiều rộng của vải phù hợp và cải thiện chất lượng của sản phẩm hoàn thiện.

Sản phẩm HPRT DA188S

HPRT DA188S là một máy in dệt kỹ thuật số với băng tải tốc độ cao kết nối trực tiếp với vải được thiết kế để sản xuất các thiết kế tùy chỉnh chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả. Với tốc độ in lên tới 1080 mét vuông mỗi giờ, đầu in kyocera công nghiệp của nó là lý tưởng để hoàn thành các đơn đặt hàng lớn trong thời gian ngắn.

Máy in cũng tự hào có khả năng in HD, đạt được thông qua thiết kế trình điều khiển độc đáo và thiết kế hệ thống cung cấp mực. Máy in có thể sử dụng nhiều loại mực khác nhau, bao gồm mực axit, mực phản ứng, mực phân tán nhiệt độ cao và mực sắc tố nước để tạo ra các chi tiết in rõ ràng, chân thực và sống động.

Ngoài ra, dòng máy in HPRT DA188S được thiết kế để tiết kiệm năng lượng và thông minh với hệ thống làm sạch đầu in tự động, hệ thống giữ ẩm và hệ thống bảo trì làm sạch băng tải tự động. Các tính năng này làm cho việc vận hành và bảo trì thiết bị trở nên đơn giản, hiệu quả và tiết kiệm chi phí, chỉ cho phép một người vận hành máy.

Nhìn chung, dòng máy HPRT DA188S là dòng máy in cao cấp, phù hợp với các doanh nghiệp cần khả năng in nhanh và chất lượng cao.

Kết luận

Nhìn chung, trực tiếp đến máy in vải là máy in vải kỹ thuật số chuyên dụng cao đòi hỏi hiệu chuẩn và bảo trì cẩn thận để đạt được kết quả chất lượng cao. Tuy nhiên, chúng cung cấp nhiều lợi thế so với các phương pháp in vải truyền thống, bao gồm thời gian quay vòng ngắn hơn, chi phí thiết lập thấp hơn và khả năng in các thiết kế chi tiết cao với nhiều màu sắc.